真空轉鼓過(guò)濾機（真空過(guò)濾機）作為固液分離的關(guān)鍵設備已經(jīng)使用了一個(gè)世紀，目前在過(guò)濾業(yè)中，大多數廠(chǎng)家選用的都是 刮刀式真空轉鼓過(guò)濾機，

經(jīng)過(guò)近 60多年的不斷改造目前成熟的機型已發(fā)展至第三代。

所改造的方向主要是針對工藝指標控制的優(yōu)劣，能力的提高，真空的配置、吸濾區與干燥區域分配以及轉鼓的轉速等方面進(jìn)行了一系列的技術(shù)改進(jìn)，

但基本構造及主要功能沒(méi)有突破性的變動(dòng)些至今不易克服的缺餡依然存在2

我公司對原有的問(wèn)題進(jìn)一步優(yōu)化，把原來(lái)錯氣頭上只有高低真空之分，沒(méi)有真正意義上的母液與洗滌后液體的分離． 改造后洗滌液全部與母液分離，

使母液的純度增加， 洗滌液的用量減小。

    真空轉鼓過(guò)濾自誕生至今一直沿用刮刀卸料的結構形式，由于刮刀和鼓體變形及鋼絲纏繞濾 布（網(wǎng)）厚薄不均，刮刀與鋼絲的間隙大于4mm，

級大處可達到10-12mm,造成凹處的濾餅沒(méi)有被刮下而在過(guò)濾過(guò)程中循環(huán)，不僅使得這部分循環(huán)的濾餅被洗水清洗，造成洗滌水的損失．過(guò)濾

的生產(chǎn)能力大幅度下降。且刮刀在卸料的同時(shí)對餅有碾壓作用，將剩余的物料擠壓在濾布縫隙內．加劇了濾布的堵塞使得再生效果. 

空氣阻力增大過(guò)濾速度下降，停車(chē)清洗濾布的頻增加，各項工藝指標也隨之超標。石家莊新興化工機械有限公司，已將所涉問(wèn)題相應解決。